Coroziunea costă economia globală mai mult decât2,5 trilioane USD în fiecare an, conform studiilor internaționale. Pentru producătorii de acoperiri, elemente de fixare, piese auto și componente metalice, chiar și o mică defecțiune a ruginii poate duce la revendicări de garanție, rechemare sau deteriorarea mărcii. De aceea, testarea accelerată a coroziunii a devenit o etapă standard înainte de lansarea produsului.
LIB Mașină de pulverizare cu sare ASTM B117este conceput pentru a simula medii agresive de ceață sărată într-un mod controlat, repetabil și conform-standardelor. Construit în conformitate cuASTM B117, ISO 9227, ASTM G85, JIS Z 2371, SAE J2334, IEC 60068 și IEC 61701, oferă o expunere precisă la pulverizare de sare pentru o evaluare fiabilă a materialului.
De ce a fost dezvoltată mașina de pulverizare cu sare ASTM B117
ASTM B117 a fost introdus în 1939 pentru a standardiza testarea coroziunii prin pulverizare de sare.Înainte de acest standard, laboratoarele foloseau metode inconsistente, ceea ce duce la rezultate nesigure. ASTM B117 a creat o procedură unificată pentru generarea de ceață de sare neutră într-o cameră controlată la35 ± 2 grade, asigurând comparabilitatea globală.
Aparatul simulează atmosfere marine și industriale.Se atomizează aSoluție NaCl 5 % (pH 6,5–7,2)într-o ceață fină, producând o rată de depunere de1–2 ml la 80 cm² pe orăsub o presiune de pulverizare de aproximativ83 kPa. Acest lucru recreează expunerea de coastă în zile în loc de ani.
Accelerează testarea coroziunii, menținând în același timp precizia.Expunerea naturală poate dura 6-24 de luni pentru a arăta rugina vizibilă. Testarea ASTM B117 poate genera rezultate comparabile la coroziune24–1000+ ore, în funcție de material și tip de acoperire.
Asigură conformitatea cu standardele internaționale.Pe lângă ASTM B117 (NSS), sistemul mai suportă:
ISO 9227 (NSS/AASS/CASS)
ASTM G85 (Spray salin modificat)
SAE J2334 (Coroziunea ciclică auto)
IEC 60068 și IEC 61701 (Testări electronice și fotovoltaice)
ISO 4524 / ASTM B604 (Acoperiri galvanizate)
| Metoda de testare | Soluție de sare | Interval pH | Temperatură | Presiune de pulverizare | Rata de depunere | Note |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NSS (Spray salin neutru) | 5 % NaCl | 6.5–7.2 | 35 ± 2 grade | 83 kPa | 1–2 ml/80 cm²·h | Rezistența generală la coroziune de bază |
| AASS (Spray salin cu acid acetic) | 5 % NaCl + acid acetic glacial | 3.1–3.3 | 35 ± 2 grade | 83 kPa | 1–2 ml/80 cm²·h | Acoperiri decorative/electroplacate |
| CASS (Spray de sare cu-accelerat cu acid acetic) | 5 % NaCl + acid acetic glacial + 0.26 g/L CuCl₂ | 3.1–3.3 | 35 ± 2 grade | 83 kPa | 1–2 ml/80 cm²·h | Accelerație{0}}de înaltă performanță a acoperirii |
Este utilizat pe scară largă pentru a testa performanța de protecție.Aplicațiile tipice includ:
Aderența acoperirii și rezistența la blistere (ASTM D610, D714, D1654)
Grosimea plăcii și durabilitate
Evaluarea coroziunii elementelor de fixare
Panouri de caroserie auto
Performanță din aluminiu, zinc și oțel galvanizat
Mașină de pulverizare cu sarepentru testul de coroziune
1. Camera avansată de pulverizare cu sare ASTM B117
2. Camera de testare a pulverizării cu sare și SO2 ASTM G85
3. Camera de testare a gazelor nocive SO2
4. Camera de testare a coroziunii cu gaze nocive SO2 H2S
5. Controlul temperaturii umidității camerei de mediu
6. Camera de testare a prafului de nisip pentru camera rezistentă la praf
Metoda de testare a acoperirii mașinii cu pulverizare cu sare LIB ASTM B117
ASTM B117 definește parametrii de mediu stricti.Camera trebuie să mențină:
Temperatură:35 ± 2 grade
Soluție de sare:5 % NaCl
pH:6.5–7.2
Rata de colectare:1–2 ml/80 cm²·h
Expunere continuă la ceață
Mașinile LIB sunt proiectate pentru a îndeplini și depăși acești parametri.
  |
|||
|
Model |
S-150 |
||
|
Dimensiuni interioare (mm) |
470*590*400 |
||
|
Dimensiuni totale (mm) |
620*1400*1050 |
||
|
Temp. Gamă |
Ambient - +60 grade |
||
|
Temp. Fluctuaţie |
± 0,5 grade |
||
|
Temp. Abatere |
± 2,0 grade |
||
|
Interval de umiditate |
95 % ~ 98 % RH |
||
|
Depunere de ceață de sare |
1-2ml / 80cm2 · h |
||
|
Tip de pulverizare |
Continuu / Periodic |
||
|
Element de încălzire |
Încălzitor nicrom |
||
|
Ceață de sare colectată |
Colector de ceață și cilindru de măsurare a ceață |
||
|
Controlor |
Controler PID |
||
|
Material |
Materiale plastice armate cu fibră de sticlă |
||
|
Configurație standard |
8 bare rotunde și 7 caneluri în formă de V- |
||
|
turn de pulverizare de sare |
cilindru |
colector de pulverizare |
Pasul 1: Pregătiți și stabilizați soluția de sare.
Sistemul amestecă și monitorizează automat concentrația de sare și valorile pH-ului.
Avantaj LIB:Monitorizarea-incorporată a pH-ului și înregistrarea datelor asigură conformitatea trasabilă cu ASTM B117 și ISO 9227.
Pasul 2: Atomizați ceața de sare cu presiune stabilă.
Aerul comprimat trece printr-un butoi saturat și o duză de cuarț pentru a crea ceață uniformă.
Avantaj LIB:Duzele de cuarț rezistente la coroziune-și turnurile de pulverizare reglabile se mențin83 kPa presiune stabilăși previne înfundarea.
Pasul 3: Mențineți temperatura camerei și rata de depunere.
Senzori PT-100 Clasa A (precizie de până la0,001 grade) monitorizează temperatura internă.
Avantaj LIB:Sistemul de control PID menține temperatura în interior±0,5 grade, asigurând rezultate repetabile.
Pasul 4: Colectați și verificați depunerea pulverizării.
ASTM necesită măsurarea utilizând colectoare calibrate.
Avantaj LIB:Cilindrii de măsurare-în timp real verifică conformitatea cu1–2 ml/80 cm²·h, prevenind revendicările de testare nevalide.
Pasul 5: Evaluați performanța acoperirii.
După expunere (de exemplu, 240 h, 480 h, 720 h), probele sunt evaluate după:
ASTM D610 (gradarea ruginii)
ASTM D714 (formarea de vezicule)
ASTM D1654 (Freepage de la scribe)
ISO 2409 (Aderență)
Cum mașina de pulverizare cu sare LIB ASTM B117 controlează ceața de sare stabilă
Atomizarea stabilă asigură o expunere uniformă la coroziune.Sistemul folosește un regulator de aer de precizie și un butoi saturat pentru a preîncălzi și umidifica aerul comprimat, prevenind pulverizarea uscată sau ceața neuniformă.
Monitorizarea precisă a mediului garantează repetabilitate.Senzorii PT-100 și controlerele PID mențin temperatura constantă la35 de grade, în timp ce presiunea de pulverizare rămâne la83 kPapentru o densitate stabilă a ceții.
Construcția rezistentă la coroziune{0}}extinde durata de viață a camerei.
Interior: plastic armat cu fibră de sticlă format dintr-o-piesă
Exterior: oțel-A3 acoperit cu pulbere
Capacul transparent-V inversat previne scurgerea condensului pe specimene
Designul interior flexibil îmbunătățește eficiența.Suporturile reglabile cu caneluri în V-și tije rotunde se potrivesc cu diverse forme și dimensiuni, în timp ce suporturile detașabile simplifică curățarea.
Controlul inteligent îmbunătățește trasabilitatea.
Controler cu ecran tactil de 7 inchi
Până la120 de profiluri de testare programabile (100 de pași fiecare)
Înregistrarea-în timp real a temperaturii, timpului de pulverizare și pH-ului
Export de date prinUSB sau Ethernet
|
Clasifica |
Tip 1 |
Tip 2 |
Tip 3 |
|
Nume |
Camera de testare cu pulverizare cu sare |
Camera de testare a coroziunii ciclice cu sare |
Camera de testare a coroziunii cu sare și so2 |
|
|
|
|
|
|
Model |
S-150, S-250, S-750 S-010, S-016, S-020, |
SC-010, SC-016, SC-020 |
SSC-010, SSC-016, SSC-020 |
|
Standard de testare |
ASTM B117; ISO9227 (NSS, NASS, CASS); |
ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; |
ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; ASTM G85 (A4); |
|
Funcţie |
Spray de ceață de sare; Temp (Ambient ~+60 grade) |
Spray de ceață de sare; Temp (+10 grad ~+90 grad); Umed (30% ~98%RH); |
Spray de ceață de sare; Temp (+10 grad ~+90 grad); Umed (30% ~98%RH); So2 gaz; |
Întrebări frecvente despre mașina de pulverizare cu sare ASTM B117
Î1: Care este diferența dintre NSS, AASS și CASS?
NSS utilizează NaCl neutru 5 % (pH 6,5–7,2).
AASS reduce pH-ul la3.1–3.3folosind acid acetic.
CASS adaugă clorură de cupru pentru o accelerare mai rapidă a coroziunii.
Î2: Cât timp ar trebui să ruleze un test de pulverizare cu sare?
Duratele comune sunt24 ore, 96 ore, 240 ore, 480 ore, 720 ore sau 1000 ore, în funcție de standardele produsului.
Î3: Testarea cu pulverizare cu sare prezice durata de viață reală?
Oferă date comparative de performanță în condiții controlate. Pentru simularea auto, standardele ciclice precumSAE J2334sauASTM G85poate fi mai reprezentativ.
Î4: Poate LIB să personalizeze sistemul?
Da. Opțiunile includ:
Actualizări de ecran tactil pentru S-250 și S-750
Design anti-explozie{0}
Mergeți{0}}în camere de pulverizare cu sare
Sisteme combinate de temperatură-umiditate-spray salin
Cantitatea și aspectul colectorului reglabil
Aparatul de pulverizare cu sare LIB ASTM B117 oferă teste de coroziune accelerate, repetabile și conforme cu standardele-, cu control precis și monitorizare inteligentă.
ContactIndustria LIBpentru a obține specificații detaliate, îndrumări tehnice și soluții personalizate pentru laboratorul dvs.
