Produsele cu LED-uri se dezvoltă rapid. Odată cu creșterea numărului de aplicații, riscurile de calitate se confruntă cu mai multe provocări, în special atunci când noile procese și materiale sunt înlocuite în mod constant. Pentru asigurarea calității, îmbunătățirea vieții și analiza defecțiunilor, este necesar un sistem eficient pentru a ajuta producătorii și proiectanții să efectueze verificarea preliminară și monitorizarea periodică.
Atunci când se confruntă cu diverse schimbări de mediu și vreme, ar fi: descuamarea vopselei, cracarea, deformarea materialului și alte fenomene anormale, este necesar să se detecteze fiabilitatea luminilor CU LED-uri.
1.Camera de testare a temperaturii și umidității
●Cameră de testare a temperaturii și umidității constante cu LED-uri: echipamente utilizate pentru a testa performanța materialelor în diferite medii și pentru a testa diverse materiale pentru rezistența la căldură, rezistența la frig, rezistența la uscare și rezistența la umiditate.
●Cameră de testare a șocurilor termice cu LED-uri: utilizată pentru a simula mediul dur al produsului de testare în diferite sau regionale, modificări bruște ale gradului care pot fi tolerate în condiții de temperatură continuă de temperaturi ridicate și scăzute într-o clipă și pentru a testa expansiunea termică a acestuia în condiții de diferență de temperatură rapidă Modificări chimice și daune fizice cauzate de contracția la rece.
●Camera de testare a îmbătrânirii la temperaturi ridicate cu LED-uri: utilizată pentru a simula, evalua și determina adaptabilitatea produselor sau materialelor electrice și electronice pentru depozitare și utilizare în condiții de mediu de temperatură, a mediului de lucru al echipamentului la temperaturi extrem de ridicate și a echipamentului de inspecție la cea mai ridicată temperatură de funcționare care poate fi tolerată Situația de lucru,
2.Camera de testare a prafului de nisip
Lumini led-uri vor fi în mod inevitabil atacat de unele praf. Dacă intră prea mult praf în luminile LED, aceasta va afecta utilizarea normală a luminilor LED, astfel încât luminile LED trebuie să fie testate pentru praf. Testul de praf va folosi camera de testare a nisipului și a prafului. Camera de testare a nisipului și prafului simulează diferite grade de pulverizare a nisipului și a prafului. Se poate simula în mod eficient praful plutind în viața de zi cu zi și scena de vânt puternic și nisip. Acesta poate efectua diferite niveluri de protecție împotriva prafului pentru luminile LED. Test.
Conform standardului de protecție împotriva prafului al LED-urilor, nivelul de protecție IP cu LED-uri trebuie să atingă nivelul 6, care este de a preveni complet pătrunderea prafului în lampa LED
3.IP camera de testare a pulverului de ploaie
În general, nivelul impermeabil de lămpi în aer liber, în general, trebuie să fie IP65 puternic de apă spray nivel de testare la IP68 sub presiune scufundări nivel impermeabil, deoarece vremea în aer liber este imprevizibilă, ploaie ușoară, ploaie torențială, ploaie torențială, sau chiar fiind scufundat, este posibil din timp în timp
Ca un instrument comun în aer liber, o masina este în mod natural inevitabilă în cazul în care este expus la vânt și ploaie. Lămpile auto sunt, în general, testate pentru evaluări impermeabile IP65 și IP66.
4.Camera de testare a spray-ului cu sare
Camera de testare a spray-ului cu sare este un fel de echipament de testare care simulează artificial mediul de coroziune a spray-ului cu sare. Acesta este utilizat pentru a evalua rezistența la coroziune a materialelor, produselor și straturilor lor de protecție cu spray de sare și pentru a evalua calitatea procesului stratului protector cu LED-uri.
5.Camera de testare accelerată a îmbătrânirii 5.Weathering
Lumini led se va confrunta cu probleme de expunere la soare în aer liber sau în interior, iar expunerea la soare va provoca produsul să se estompeze, vârstă, și crack.
Camera de testare a intemperiilor UV, camera de testare a arcului de xenon simulează lumina și condensul în lumina naturală a soarelui, combinate cu dispozitive de simulare, ar fi controlul temperaturii și alimentarea cu umiditate, încercarea de rezistență accelerată la intemperii a materialului se efectuează pentru a obține rezultatul rezistenței la intemperii a materialului.
