În ceea ce privește temperatura și umiditatea relativă, cum sunt scrise standardele?
Descrierea IS0 16151 este următoarea: GG; Utilizați un sistem adecvat pentru a menține camera de testare și epruvetele sale în condițiile de temperatură și umiditate specificate. Temperatura este măsurată într-o poziție mai mare de 100 mm de peretele camerei de încercare." Descrierea din ISO9227 este foarte similară cu aceasta. Deși cerințele ISO indică faptul că izolarea peretelui camerei de testare este slab proiectată sau poate conține probleme, așa cum este discutat mai jos, nu menționează complexitatea măsurării temperaturii și umidității relative. ASTM B117 și ASTM G85 au aceeași afirmație despre controlul și măsurarea temperaturii:" Fiecare valoare de setare și eroarea sa reprezintă punctul de control de funcționare al unei poziții în caseta de testare sub bara de echilibru, dar nu și uniformitatea parametrilor de încercare din caseta de testare. Sex ..."
De fapt, schimbarea microclimatului din jurul specimenului va aduce probleme de măsurare a temperaturii și umidității relative la toate testele de coroziune ciclică. De exemplu, în testul uscat, umiditatea relativă la joncțiunea eșantionului umed și a aerului este inevitabil aproape de 100%. Cu toate acestea, la câțiva milimetri de suprafața eșantionului, umiditatea relativă este scăzută. În plus, umiditatea relativă este mai mică lângă peretele camerei de testare și departe de suprafețele umede. Pentru producătorii de camere de testare, instalarea senzorilor este o problemă complexă.
Camera de testare a mediului trebuie să fie echipată cu un dispozitiv de distribuție a aerului uniform și eficient pentru a se asigura că schimbările de temperatură și umiditate în camera de testare sunt mici. Este necesar să se evite cerințele de uniformitate care nu pot fi realizate în practică. Senzorii de umiditate și temperatură trebuie să reflecte condițiile climatice ale fiecărei zone de testare.
Comparația dintre precizia sondei și protecția la coroziune distruge adesea măsurarea. Niciunul dintre ei nu poate rezista la condiții corozive. Prevenirea coroziunii senzorului este un factor important în proiectarea camerei de testare, deoarece soluția de coroziune va reduce precizia măsurării și va provoca defecțiunea permanentă a acestor senzori scumpi. Unii producători au proiectat un mecanism mai inteligent pentru a scoate senzorul în timpul utilizării de soluții corozive pentru a îmbunătăți durabilitatea senzorului de umiditate relativă. Astfel de sisteme se confruntă cu complexitatea proiectării și modul de determinare a poziției senzorului în combinație cu microclimatul în schimbare în dulap.
Există doi factori care complică testul atunci când se corodează camera de testare. În primul rând, termometrul cu becuri uscate trebuie menținut uscat, iar șosetele cu becuri umede trebuie păstrate umede, curate și fără sare. În al doilea rând, primul punct trebuie atins, menținând în același timp un flux de aer suficient prin becul umed pentru a promova evaporarea. Prin urmare, fabricarea camerei de testare fie curăță sarea din becul umed și menține becul uscat, fie evită becul umed și becul uscat într-un mediu coroziv.
Dacă laboratorul este controlat cu exactitate la condițiile de mediu enumerate în standard, eșantionul poate fi expus la aceste condiții deschizând capacul camerei de testare sau circulând aerul interior pe eșantion în cameră, obținând astfel un echilibru între interior și în afara camerei de testare, aceasta elimină necesitatea de a regla și controla umiditatea relativă din camera de testare. Cu toate acestea, controlul condițiilor de laborator la precizia cerută de aceste experimente este foarte rar, în special în testele de coroziune. Prin urmare, o abordare practică este de a controla umiditatea relativă din camera de testare pentru a înlocui laboratorul cu mediul în schimbare, care este necesar pe piața globală.
Testarea ciclică a coroziunii are o istorie de un secol. Relativ vorbind, controlul umidității relative este o funcție relativ nouă. Ca și în multe domenii, există un anumit echilibru între standard și funcția echipamentului de test la vânzare. Producătorii de cutii de teste și scriitorii de standarde trebuie să meargă mână în mână. Timp de zeci de ani, cele două părți au dezvoltat o metodă de control al umidității relative în echipament, dar tot mai mulți OEM-uri auto consideră că această metodă de testare nu este de încredere. Pe măsură ce tot mai multe dispozitive cu control al umidității relative intră pe piață, scriitorii standard trebuie să modernizeze metodele de testare pentru a profita de o tehnologie de testare mai bună, menținând în același timp standarde neutre hardware, astfel încât piața să poată concura deschis.
Camera de testare a coroziunii prin pulverizare cu sare compus LIB poate controla umiditatea relativă. Folosit pe scară largă în multe domenii, vă rugăm să consultați și să cumpărați.
