Se așteaptă ca produsele de astăzi să funcționeze în mod fiabil în unele dintre cele mai dure medii de pe pământ. ECU-urile auto trebuie să înceapă la -40 de grade in
iarnă și continuați să lucrați la 85 de grade sub capotă. Bateriile cu litiu pot funcționa în climă tropicală cu 95 % RH. Modulele fotovoltaice trebuie să treacă teste de căldură umedă de 1000 de ore la 85 de grade / 85 % RH. Fără simularea controlată a mediului, riscurile precum coroziunea, defectarea etanșării, degradarea izolației și oboseala prin lipire rămân adesea ascunse până când apar defecțiuni costisitoare pe teren.
Recent, clientul Keyhan a împărtășit feedback după punerea în funcțiune a camerei în laboratorul său: „Folosim camera de săptămâna trecută. Este în general bună până acum. Vă voi ține la curent.” De la instalarea inițială până la funcționarea continuă, sistemul a arătat o creștere stabilă a temperaturii, o reglare constantă a umidității și o performanță generală netedă. Pentru laboratoarele de testare, stabilitatea operațională-incipientă este esențială. Asigură o colectare fiabilă a datelor, reduce timpul neașteptat și creează încredere în timpul testelor de lungă durată-, cum ar fi expunerea la căldură umedă la 85 de grade / 85 % RH sau cicluri termice de la -40 de grade până la +85 grade. Validarea utilizatorilor din lumea reală-demonstrează că testarea de mediu sigură începe cu un control precis și un design ingineresc robust.
LIBControlul temperaturii și umidității camerei de mediurecreează condițiile climatice extreme cu precizie și repetabilitate ridicate. Oferă un interval de temperatură de la -70 grade până la +150 grade și un control al umidității de la 20 % la 98 % RH, cu fluctuația temperaturii menținută în intervalul de ± 0,5 grade. Proiectată pentru aplicații de automobile, baterii, fotovoltaice, aerospațiale și de apărare, camera acceptă conformitatea cu standardele internaționale, cum ar fi IEC 60068-2-30 (Damp Heat Cyclic), IEC 61215 (PV Thermal Cycling și Damp Heat), SAE J2334 (Automotive Corrosion) și cerințele de validare VW 80000 de mediu.
Precizia controlului temperaturii și umidității camerei de mediu
Precizia controlului este definită de precizia senzorului și stabilitatea sistemului.Camerele LIB folosesc senzori de temperatură PT100 Clasa A cu rezoluție înaltă și semnal de ieșire stabil. Precizia controlului temperaturii ajunge la ±0,5 grade, iar acuratețea umidității este menținută la ±2,5% RH în condiții stabile.
Omogenitatea se realizează prin circulația optimizată a aerului.Ventilatoarele centrifuge duble creează un flux de aer bidirecțional, asigurând variația temperaturii în interiorul camerei să rămână la ±1,5 grade. Acest lucru elimină zonele calde și reci, astfel încât atât mostrele mici de PCB, cât și ansamblurile mari se confruntă cu condiții identice.
Sistemele de refrigerare asigură tranziții termice stabile.Sistemul de refrigerare în cascadă acceptă intervale largi de la –70 de grade la +150 grade . Ratele de rampă ajung la 3 grade/min de încălzire și 1 grad/min de răcire în modelele standard. Stabilitatea presiunii (5–15 bar în standby, 15–25 bar în funcționare) asigură o performanță constantă de răcire.
Controlul umidității depinde de calibrarea echilibrată a becului uscat-umed.Umiditatea este calibrată utilizând o metodă de comparare cu bulb uscat-umed. Un senzor de fitil umed asigură măsurarea precisă. Reciclarea condensului și controlul rezistenței încălzitorului (interval normal 13Ω–26Ω) mențin umiditatea stabilă de la 20 % până la 98 % RH.
Rafturile perforate pentru mostre îmbunătățesc consistența fluxului de aer.Rafturile personalizate din oțel inoxidabil perforate permit pătrunderea verticală a fluxului de aer. Acest design reduce obstacolele și îmbunătățește echilibrul de mediu la nivelul camerei-.
Conformitatea validează acuratețea reală.
Camerele LIB suportă testarea conform:
1. IEC 60068-2-1 / 2 (temperatură joasă și ridicată)
2. IEC 60068-2-30 (ciclică de căldură umedă)
3. IEC 61215 (ciclu termic PV –40 grade până la +85 grade, 200 de cicluri)
4. ISO 16750 (Testări de mediu auto)
5. ICH Q1A(R2) (Test de stabilitate farmaceutică 25 grade / 60 % RH, 40 grade / 75 % RH)
6. Precizia nu este doar un număr-ci este performanța verificată conform standardelor globale.

LIB Temperatură Umiditate Camere pentru testul de îmbătrânire
Avantajele controlului temperaturii și umidității camerei de mediu LIB
|
|
Nume | Temperatura Umiditate Camera | ||||
|
Model |
TH-100 |
|||||
|
Dimensiune interioara (mm) |
400*500*500 |
|||||
|
Dimensiune totală (mm) |
860*1050*1620 |
|||||
|
Capacitate |
100L |
|||||
|
Interval de temperatură |
-20 de grade -+150 de grade |
|||||
|
Tip scăzut |
A: -40 grade B: -70 grade C -86 grade |
|||||
|
Interval de umiditate |
20%-98%RH |
|||||
|
Abaterea temperaturii |
± 2,0 grade |
|||||
|
Rata de incalzire |
3 grade/min |
|||||
|
Viteza de răcire |
1 grad/min |
|||||
|
Controlor |
Controler cu ecran tactil LCD color programabil, interfață în mai multe-limbi, Ethernet , USB |
|||||
|
Agent frigorific |
R404A, R23 |
|||||
|
Material exterior |
Placă de oțel cu strat de protecție |
|||||
|
Material interior |
Oțel inoxidabil SUS304 |
|||||
|
Configurație standard |
1 Orificiu pentru cablu (Φ 50) cu mufă; 2 rafturi |
|||||
|
Funcția de sincronizare |
0,1~999,9 (S,M,H) reglabil |
|||||
|
|
|
|
|
|
| Sala de lucru robustă | Orificiu pentru cablu | Senzor de temperatură și umiditate | Controler PID |
1. Calibrarea în mai multe-punct din fabrică garantează precizie înainte de livrare.
Nouă sonde de temperatură sunt distribuite uniform în zona de lucru. Valorile medii sunt comparate cu standardele prestabilite și ajustate prin intermediul parametrilor hardware pentru a asigura uniformitatea și acuratețea afișajului.
2. Conformitatea europeană a agentului frigorific asigură responsabilitatea de mediu.
Conform Regulamentului UE privind gazele F-2024, agenții frigorifici trebuie să aibă un GWP mai mic sau egal cu 150 pentru echipamentele de laborator. LIB utilizează agenți frigorifici conformi. Agentul frigorific CO₂ nu poate fi utilizat direct deoarece necesită o structură de sistem diferită.
3. Materialele structurale robuste sporesc stabilitatea-pe termen lung.
Interiorul folosește oțel inoxidabil SUS304 pentru rezistență la coroziune. Oțelul exterior A3 acoperit cu pulbere-rezistă la impact și la expunerea la substanțe chimice.
4. Observarea fără perturbări îmbunătățește integritatea testului.
Fereastra de observare folosește sticlă călită dublu-strat cu peliculă conductivă anti-îngheț. Iluminarea LED permite monitorizarea clară fără a deschide ușa.
5. Controlul programabil îmbunătățește eficiența.
Un ecran tactil color de 7-inchi acceptă 120 de programe cu 100 de pași fiecare. Ethernet și USB permit exportul CSV și monitorizarea în timp real pentru documentația ISO/IEC 17025.
6. Umidificarea eficientă energetic-reduce costurile.
Reciclarea-condensului în buclă închisă reduce consumul de apă cu până la 70 %. Izolația poliuretanică groasă de 100 mm reduce consumul de energie cu 20-30 %.
Ghid de întreținere pentru controlul temperaturii și umidității camerei de mediu LIB
1. Inspecția regulată a sistemului de încălzire asigură acuratețea temperaturii.
Verificați benzile de încălzire la fiecare 6 luni. Verificați conexiunile cablajului și inspectați releele-con stare solidă (intrare 220 V, ieșire 0–400 V). Curățați praful de pe motoarele de circulație și reglați echilibrul lamei dacă apare zgomot.
2. Întreținerea sistemului de răcire păstrează performanța.
Curățați suprafețele condensatorului și compresorului folosind aer sub presiune. Monitorizare manometru: 5–15 bar (oprire), 15–25 bar (funcționare). Dacă presiunea este<5 bar, refrigerant may need replenishment.
3. Întreținerea sistemului de umiditate garantează un control fiabil al RH.
Înlocuiți filtrul de apă anual. Curățați rezervorul de apă lunar. Verificați rezistența încălzitorului umidificatorului (13Ω–26Ω normal). Înlocuiți imediat fitilul umed îngălbenit sau mucegăit.
4. Inspecția sistemului electric previne oprirea.
Verificați cablajul controlerului, releele, conexiunile transformatorului și plăcile de circuite. Îndepărtați praful în mod regulat și strângeți șuruburile.
5. Componentele de etanșare protejează stabilitatea.
Inspectați benzile de etanșare și dopurile de cauciuc la fiecare 2 ani. Înlocuiți componentele vechi pentru a preveni scurgerea aerului și pierderea umidității.
Întreținerea preventivă protejează direct precizia controlului.
Întrebări frecvente despre controlul temperaturii și umidității camerei de mediu
Î1: Cum este calibrat senzorul de temperatură?
După asamblare, nouă sonde sunt plasate în interiorul camerei. Datele sunt mediate și comparate cu standardele. Parametrii hardware sunt ajustați pentru a obține uniformitate și alinierea precisă a afișajului.
Î2: Poate fi utilizat agentul frigorific CO₂ conform reglementărilor UE?
Nu. Deși normele UE necesită un GWP mai mic sau egal cu 150, sistemele de CO₂ utilizează structuri de proiectare diferite și nu pot înlocui direct agenții frigorifici actuali.
Î3: Care este materialul ferestrei de observare?
Sticlă călită cu dublu-strat cu acoperire conductivă anti-îngheț.
Î4: Este disponibilă o ușă de sticlă încorporată?
Da. LIB acceptă personalizarea completă non--standard, inclusiv uși din sticlă încorporate și porturi de acces speciale.
Î5: Camera include alarme sonore și vizuale?
Alarmele sonore sunt standard. Alarmele vizuale sunt opționale.
Precizia temperaturii de ± 0,5 grade. Controlul umidității în ±2,5 % RH. Uniformitate sub ±1,5 grade. Conformitatea cu standardele IEC, ISO și ICH. Precizia nu este un limbaj de marketing-ci performanță inginerească măsurabilă.
ContactINDUSTRIA LIB astăzi pentru specificații detaliate, consultanță de personalizare sau o demonstrație live a tehnologiei noastre de control al temperaturii și umidității camerei de mediu.









