Acoperirile anticorozive sunt utilizate pe scară largă în ingineria marină emergentă, transportul modern, industria energetică, întreprinderile industriale mari și facilitățile municipale. Se acordă din ce în ce mai multă atenție proprietăților sale de coroziune și îmbătrânire.anticorozivperformanța acoperirii afectează în mod direct durata de viață și siguranța proiectului.
■ Istoria cercetărilor privind coroziunea și performanțele de îmbătrânire a acoperirilor anticorozive este foarte lungă, dar în general există:
1) În testul accelerat de laborator, testul de coroziune prin pulverizare cu sare, testul de îmbătrânire a lămpii cu xenon și testul de îmbătrânire cu ultraviolete sunt, în general, independenți unul de celălalt. Testul accelerat este rareori combinat cu pulverizare de sare și condiții de lumină, iar testul de pulverizare de sare este în principal sare neutră continuă. În principal în condiții de ceață;
2) Majoritatea producătorilor se bazează în principal pe teste de laborator accelerate și rareori efectuează expunerea la coroziune naturală în aer liber. Chiar dacă se desfășoară proiecte de coroziune naturală în aer liber, acestea sunt rareori capabile să compare datele atmosferice cu rezultatele de laborator pentru a verifica dacă testele de laborator pot reproduce condițiile de coroziune și îmbătrânire a produsului în condiții reale de utilizare în aer liber.
■Laboratorul accelerattest de pulverizare cu saremetode
1. Test continuu de pulverizare cu sare neutră
ASTMB117 este încă unul dintre principalele standarde pentrutestarea coroziunii prin pulverizare cu sare, necesitând ca probele să fie expuse continuu la 5% spray de sare la 35 ° C.
2. Test de pulverizare cu sare circulantă
Testul de coroziune ciclică este un test de pulverizare cu sare care este mai realist decât expunerea constantă tradițională. Deoarece majoritatea produselor sunt de fapt expuse în aer liber într-un mediu alternativ uscat și umed, simulând condiții naturale și periodice, testarea accelerată de laborator va fi mai relevantă. Studiile au arătat că, după testarea coroziunii ciclice, rata relativă de coroziune, structura și morfologia probelor sunt foarte similare cu rezultatele coroziunii exterioare. Prin urmare, testul de coroziune ciclică este mai aproape de expunerea reală în aer liber decât metoda de pulverizare continuă cu sare neutră. Această metodă este utilizată pe scară largă în industria auto.
3. Ciclul de îmbătrânire a coroziunii +
Pentru unele acoperiri, creșterea expunerii la UV în timpul ciclului de coroziune poate îmbunătăți relevanța testului unor produse. Acest lucru se datorează faptului că razele ultraviolete deteriorează vopseaua și reduc protecția vopselei pe substratul metalic, făcând produsul mai predispus la coroziune.
Standardul ASTMD5894 este, de asemenea, o metodă de test de îmbătrânire a coroziunii ciclice +
